一、中小企业老板的困惑

不少中小企业的老板都有个困惑，他们说，根据公司产品当前的报价，从理论上计算，都有较好的毛利润，可是公司却最终没有盈利，账面上也看不到钱。

其实，对大多传统中小型企业来说，这个问题有一定的普遍性，其产生的原因也几乎一致，就是企业制造了大量的“二货”。

所谓“二货”，一是指“多余品”，二是指“不良品”。

二、 解决“二货”，正是精益生产的切入点

大家都知道，精益生产的两个支柱是：准时化、自働化，为建立这两个支柱，有大量的精益技术工具，如单件流、看板、安灯系统，等等，形成了一个精密而复杂的精益技术体系。

面对这个复杂的技术体系，很多企业望而却步，认为精益生产不符合他们公司情况。这说明我们没有看到精益的本质，没有明白当初大野耐一当初的动机，其实大野耐一当初的想法很单纯：

不制造多余品，采用“准时化”；不制造不良品，采用“自働化”。

“不制造多余品、不制造不良品”，这个要求对企业来说不过分吧，如果企业家朋友同意这点，那么，恭喜您，您一只脚已经跨进了精益大门，剩下的，就是根据您自身情况，建立起符合自己的技术体系，形成自己公司的精益生产模式。

三、告别“二货”，打造企业核心竞争力

面对“二货”，企业家朋友一定会说，这个要求确实很简单，我也是这样要求公司的，可为什么我公司的效益还是那么低？还是不能导入精益生产方式？

其实答案也很简单，因为您是在做事后检讨，这时“二货”已经产生了，生米都已煮成了熟饭。

告别“二货”，需要现场现物，要在事上及时杜绝：

l 准时化：从整体上审视团队的协作水平，如果上工序不能准时提供给下工序所需要的产品，那么就会产生多余品，领导者就需要及时调整；

l 自働化：从个体上观察每个人的技能水平，如果没有达到公司的“标准作业”要求，那么就会产生不良品，就要自动地暴露问题，且领导者需立即前往现场，指导员工提高技能。

所以，大野耐一说，团队配合与个人技术这两项能力，是一支球队的核心竞争力，丰田要通过建立准时化、自働化，打造自身的竞争优势。

这正是丰田高利润的密码！